三足式離心機是立式上部卸料過濾離心機，電機帶動離合器由三角膠帶將動力傳遞給轉鼓，使轉鼓繞自身軸線高速旋轉，形成離心力場，待分離的物料經頂部加料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心機力作用下，物料均布在轉鼓 壁上進行脫液分離，液相透過固相物料 及濾網的縫隙。經轉鼓 壁孔甩至機殼空腔，從底盤出液口排出，固相物料 則被 截留在轉鼓 內形成濾餅，當濾餅達到裝料限量時，停止加料，并將濾餅甩干，也可對濾餅進行洗滌并甩干，達到分離要求后。停機，人工將物料 從上部卸出。
    其次說說，在化工行業，因為化工行業的腐蝕相對比較厲害，一二年機器都無法使用了，離心機價格昂貴，相對于三足式離心機要貴出十倍，一般中小型企業真承受不起；另外，對于紡織企業，本來對于離心機的要求就不高，只要能脫水洗滌就OK了，那肯定三足式離心機也是這類用戶的之例；但是對于制藥行業來說，因為其企業要求的潔凈度要高，本來生產要求相對比較需要密封，三足式離心機就遜色了，全自動離心機才是制藥行業的了。
三足式離心機其運行情況與PVC產量及質量緊密相關.而對離心機振動故障的處理對其安全、正常、有效運行是很重要的.
    1、經驗方法分析可能引起離心機振動的因素由于三足式離心機在結構設計、制造以及檢修方面尚有不完善之處,特別是在使用過程中由于操作不當、機械損傷或過度磨損等原因,離心機很容易引起振動,而引起振動的因素經驗分析有以下幾點.
1.1 離心機零件因素
    （1）主軸承經使用一段時間后發生磨損,徑向游隙逐漸增大,導致主慣性軸偏離旋轉軸中心而引起機器的振動.另外,軸承在安裝過程中裝配質量得不到保證,超負荷運行以及由于軸承本身質量、壽命問題而引起的破裂損壞現象,都能引起機器振動.
    （2）刮刀經使用后磨損,與料層的接觸面積增大,造成卸料阻力增大及刀片松動等引起卸料振動.
    （3）由于加料閥損壞,使加料閥進料太多、速度太快等,均有可能造成機器超載運行而產生振動.
    （4）地腳螺栓松動也是一種常見故障,它不僅會一造成設備振動,還會使地腳螺栓斷裂.
1.2 人為控制因素
由于操作工進料太多或料太干及聚氯乙烯塑化片多堵塞而造成機器振動.另外,操作工應檢查濾網是否損壞,如果損壞應該及時更換,因為過濾網的損壞也能引起離心機振動.
2、排它分析法
離心機發生振動后,一般采用手動上刮刀卸料,然后進入人工清洗轉鼓的方法加以處理,待轉鼓清洗干凈后,振動通常都能得到較好的消除,但如果發生強烈振動,操作人員由于反應不及時或來不及處理,則往往會造成地腳螺栓振斷.
為此,我們對振動進行了分析,離心機在空載、帶負荷乃至振動后經清洗干凈轉鼓均能平穩運行,這樣就排除了離心機零部件損壞因素引發振動的可能性.離心機經多次循環以后,由于自動沖洗轉鼓的效果不佳,造成大部分濾孔堵塞,當進料后,料液中的液相不能及時排出,產生很大的離心力是離心機振動的主要原因.
3、三足式離心機常見故障及原因
    （1）離心機振動的原因:① 地腳螺栓松動;② 機體螺栓斷裂;③進料太多;④料太干;⑤過濾網損壞;⑥軸承破損.
    （2）空車運轉時發生振動的原因:① 由于給料管上的閥門發生泄漏使機器在停車后為固相填充;②由于在停車時未清洗干凈,使固相沉渣殘留在螺旋上;③轉鼓和差速器的零件發生松動.
    （3）離心機進料運轉發生振動的原因:① 由于固相物料給量不均勻;② 由于螺旋固定不正確而發生相對于轉鼓的移動;③螺旋葉片磨損不均勻.
4 預防振動的措施及效果
盡量減少不平衡的離心力的力矩是解決離心機振動問題的根本所在,為此我公司采取如下措施:
    （1）加強操作控制,每班取樣分析,以提高料液質量,使布料盡量均勻.
    （2）嚴格把好大洗質量關.采取自動清洗和人工清洗相結合的方法,即二次自動大洗后,進行一次人工沖洗,洗后要檢查清洗質量.
    （3）定期檢查,清洗過濾器,以保證過濾效果,防止臟物堵塞沖洗管.